金属粉末注射成型中聚合物熔体会出现的问题
日期：2019/04/01类型：行业新闻
关键词：大宏新材料,MIM技术,MIM材料,金属粉末注射MIM,粉末冶金微型齿轮,粉末冶金小模数齿轮
金属粉末注射成型过程中，由于缺乏知识，处理的时候会影响其性能，一般来说基本特性是经常被忽视的，同时简单地通过一个组件制造一个模板是一个故障，那么金属粉末注射成型中聚合物熔体会出现什么问题呢？下面大宏新材料小编就给大家介绍下金属粉末注射成型中聚合物熔体会出现的问题。
大宏新材料发现很多金属粉末注射成型厂家介绍颗粒成型往往似乎没有必要事先干燥，但多余的水分会产生蒸汽，融化会导致空隙等情况。一些聚合物熔体的水分在成型的作用下，水解降解发生更为严重，导致脆性成型，因此MIM技术专家建议水解敏感的聚合物的干燥的材料应坚持使用干燥剂或真空干燥机。
聚合物熔体的热降解速率增加，会导致过度加热，这又将导致脆性成型，施胶可以在筒内停留时间长，消耗聚合物稳定剂的，由于高压力的要求，金属粉末注射成型中聚合物降解时的造型出现难以填补，会落入温度升高常见的陷阱，降低熔体的粘度，成型更慢。
因此，MIM行业领先厂家总结出当聚合物降解的时候，似乎更容易填补，聚合物熔体的粘度剪切需要比它更多的反应温度，一个更快的填充率为灌装腔更有效。
一般来说，金属粉末注射成型中聚合物熔体迅速冷却可以实现周期缩短，而且可以提高生产力。它也是实现尺寸精确的精密复杂零件（如MIM汽车零件、粉末冶金微型齿轮,粉末冶金小模数齿轮）的一种简单的方式，至少在脱模一段时间后，热塑性塑料不会冲，以固定的速度冷却。而非均匀的冷却速率导致收缩，从而导致尺寸不准确或高残余应力，如果模具温度低，浇口尺寸小的门就会很快使熔体在模腔中分离和自由收缩。如果是这样的话，成型周期有长期在高压力。
以上就是关于金属粉末注射成型中聚合物熔体会出现的问题，大宏新材料希望通过介绍这些小知识可以帮助到大家，如果有其他问题，欢迎前来咨询大宏新材料技术团队！ 