金属粉末注射成型:烧结变形中的技术要求

日期:2024/03/05类型:公司新闻

关键词:MIM金属粉末注射成型、MIM工艺、粉末冶金、烧结变形

  金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology,简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。注射成形过程中将微细粉末与有机粘结剂均匀混合为具有流变性的喂料,采用注射机注入模腔, 形成坯件,再脱除粘结剂和烧结,使其高度致密成为制品。金属粉末注射成型工艺流程如上图所示。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、形状复杂以及具有特殊性能要求的金属和陶瓷零部件,具有广阔的应用前景和经济价值。

  在粉末注射成型后要进行排胶和烧结工艺处理,在这些处理工艺中散布在粉体颗粒空隙之间的胶粘剂会引起成型件外型的改变。上图所示为粉末注射成型件试样在排胶和烧结前后的外形变化。另外,由于致密性要求烧结要在高温下进行,烧结温度接近熔点。

这时就需要考虑重力所带来的蠕变,越是大尺寸的成型部件越是会产生较大的变形,结果就是最终部件所需的尺寸精度就很难保证。所以后期也会通过,如整形等其他工艺来确保尺寸精度。


  以前这种高温下蠕变变形所带来的结果就是粉末注射成型工艺仅能用于重量100g以内轻质小尺寸部件的生产。后期通过MIM工艺越发成熟,以及大宏新材在技术上的不断突破。最终大宏新材在产品上,最大重量能达到1000g左右。

因此,对于较重的大尺寸部件生产中采用粉末注射成型工艺就需要设法抑制这种变形。而大宏新材有能力且有技术去减少或抑制这种变形,从而确保产品的精度和高质量!

          

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